Кафедра Московского Физико-Технического Института

Услуги кафедры

Кафедра Фундаментальных Основ Газового Дела является специализированным поставщиком инжиниринговых решений любой степени сложности для газовой промышленности.

Кафедра осуществляет обследование месторождений, УКПГ, ГПЗ и т.д. с целью выявления возможностей по разработке мероприятий для повышения эффективности действующего технологического оборудования, в т.ч. по увеличению извлечения жидких углеводородов из природного (попутного нефтяного) газа, увеличению производства товарного продукции.

Обследования включают в себя:

    Обследование промысловой системы сбора природного газа:

  • определение расходов газа и конденсата по основным шлейфам скважин;
  • определение потерь давления по всем участкам системы сбора;
  • обработка результатов (массива данных) и их анализ.
  • Обследование работы основного оборудования (УКПГ, УДК, УПН, УПНГ и др.):

  • сбор составов газов на входе и выходе установки НТС (УКПГ), колонны УДК;
  • сбор точек росы по воде и углеводородам товарного газа на выходе из УКПГ;
  • сбор данных по летним и зимним режимам работы УКПГ;
  • обработка результатов (массива данных) и их анализ.
  • Моделирование режимов работы оборудования (УКПГ, УДК и др.) в зимний и летний периоды с целью увеличения извлечения конденсата и увеличения производства газа:

  • выявление проблемных мест, выдача технических рекомендаций по улучшению;
  • моделирование вариантов модернизации оборудования (УКПГ, УДК) с целью увеличения извлечения конденсата;
  • выдача технических рекомендаций по увеличению извлечения жидких углеводородов из природного газа и увеличению производства товарного газа.

Кафедра ФОГД на основе обследования и изучения исходных данных Заказчика создает комплексные инженерные решения, а именно:

  • Оптимизация процессов сжижения природного газа
  • Разработка и создание концепций современных установок комплексной подготовки газа, на базе инновационных и традиционных методов
  • Разработка нестандартного оборудования и его изготовление на заводах-партнерах
  • Создание концепций технологических схем по утилизации попутного газа, извлечения из природного газа кислых компонент: CO2, H2S
  • Разработка эффективных инновационных устройств и технологий подготовки газа

Расчетная оптимизация технологического оборудования:

  • Теплообменники: определение эффективности оребрения и др. форм развитой поверхности теплообмена (сопряженный теплообмен), тепло-гидродинамический анализ сложных пространственных конфигураций теплообменных элементов и оборудования
  • Колонное оборудование: определение эффективности работы ректификационных колонн на различных режимах работы, выдача рекомендаций по увеличению эффективности их работы
  • Запорная и трубопроводная арматура (краны, задвижки, клапаны): определение гидравлических потерь и нагрузок (в том числе — нестационарных), нестационарные тепловые поля, оценка износа стенок и налипания частиц в двухфазных течениях
  • Реакторы (объемные, каталитические, смесители): моделирование многокомпонентных гомогенных и гетерогенных химических реакций с учетом тепловыделения и газо-гидродинамических процессов при наличии дисперсных фаз в сложных трехмерных конфигурациях и в засыпках
  • Сепараторы (газожидкостные, пылеотделители, жидкость-жидкость): моделирование переноса дисперсной фазы (в том числе — при сопоставимых объемных концентрациях) с учетом сложного характера взаимодействия частиц со стенками конструкции, определение эффективности процесса и влияющих на нее критических мест
  • Насосы и компрессоры (осевые, центробежные, поршневые и др.): определение коэффициента полезного действия, уровня пульсаций, тепловые режимы, обнаружение проблемных мест в тракте и межлопаточных каналах
  • Горелки (газовые, жидкостные, угольные): определение формы факела, эффективности теплопередачи и концентрации продуктов реакции (включая NOx) для произвольных геометрических форм, анализ перемешивания, распыления и испарения топлив, выделения и горения летучих компонентов, гетерогенных реакций и сгорания кокса с учетом лучистого теплообмена

Разработка высокоэффективных технологических схем и расчет материальных балансов, характеристик потоков химико-технологических процессов:

Разработка схем
  • Расчет технологических схем ГПЗ И УКПГ в программном комплексе HYSYS
  • Разработка технологических структур заводов, промышленных комплексов (переработка нефти, газового конденсата, гидроочистка, риформинг и т.д.)
  • разработка технологических схем и выполнение проектов установок нефтепереработки: расчет технологического оборудования для нефтепереработки: ректификационные колонны, теплообменники, аппараты воздушного охлаждения, насосы, емкостное оборудование, сепараторы, предохранительные клапаны и пр. Также осуществляется выбор оборудования по новейшим каталогам фирм, ГОСТам, ТУ и т.д
  • Определение оптимальных структур блоков разделения, теплообмена, создания вакуума
  • Расчет товарных балансов заводов, промышленных комплексов, технологических установок
  • Определение характеристик (включая теплофизические и транспортные свойства) материальных и тепловых потоков технологических установок любой структуры, потоков между установками в составе заводов, промышленных комплексов
  • Термодинамические и гидравлические расчеты процессов в колонной аппаратуре (ректификация, абсорбция, хемосорбция) с определением режимов и основных конструктивных параметров для различных типов массообменных устройств
  • Теплофизические и гидравлические расчеты теплообменного оборудования всех видов с выбором необходимых конструктивных параметров

Комплексные расчеты технических устройств:

Комплексные расчеты

Прочностные расчеты, тепловые расчеты, аэродинамические, гидродинамические расчеты, гидравлические расчеты, расчет электромагнитных полей, акустические и виброакустические расчеты. Расчет газодинамических потоков в программном комплексе ANSYS CFX.

Для определения областей устойчивой работы эжекторных систем используются методы расчета потоков реагирующих газов, разработанных ранее для анализа течения вокруг космических аппаратов. Это позволяет с высокой степенью надежности рассчитывать области эксплуатации эжекторов и их критические режимы. Если у Вас есть необходимость в решении этих и подобных проблем, специалисты ООО «АЭРОГАЗ» представят технические рекомендации и выполнят весь цикл работ от проведения расчетов до изготовления необходимого оборудования.

Области применения:

  • В системах низкотемпературной сепарации (НТС) газоконденсатных месторождений для утилизации газов разгазирования конденсата
  • В системах подготовки нефтяных газов к транспортировке для отсоса попутных газов последних ступеней разгазирования нефти
  • В системах сбора газов для использования энергии высоконапорных скважин с целью отбора газов из выработанных скважин низкого давления
  • В системах разнообразного применения в качестве смесителей, струйных насосов
CFX-ejector